開煉機(jī)混膠依膠料種類、用途、性能要求不同，工藝條件也不同?；鞜捴幸⒁饧幽z量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時(shí)間、輥筒的轉(zhuǎn)速和速比等各種因素。既不能混煉不足，又不能過煉。

    一、混煉機(jī)進(jìn)口報(bào)關(guān)手續(xù)資料

    1、進(jìn)出口權(quán)；

    3、產(chǎn)品信息：品名、數(shù)量、包裝、重量及體積等；

    3、裝箱單、發(fā)票及合同等；

    4、提供使用說明書、照片等信息等等。如果是木箱包裝要提前做好熏蒸消毒。

    二、混煉機(jī)進(jìn)口報(bào)關(guān)流程：

    1、準(zhǔn)備進(jìn)口資料

    2、安排進(jìn)口口岸商檢查貨

    3、出通關(guān)單

    4、報(bào)關(guān)/審價(jià)

    5、出稅單/繳稅

    6、海關(guān)現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)核對(duì)

    7、提貨

    8、配送至廠家。

    三、混煉機(jī)進(jìn)口報(bào)關(guān)一般產(chǎn)生如下費(fèi)用：

    1、船東換單費(fèi)

    2、碼頭費(fèi)用

    3、報(bào)關(guān)費(fèi)

    4、稅金

    5、內(nèi)陸運(yùn)輸

    6、商檢調(diào)離

    拓展閱讀

    兩段混煉法是指兩次通過密煉機(jī)混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料，可以避免一段混煉法過程中混煉時(shí)間長(zhǎng)、膠料溫度高的缺點(diǎn)。第一階段混煉與一段混煉法一樣，只是不加硫化和活性大的促進(jìn)劑，一段混煉完后下片冷卻，停放一定的時(shí)間，然后再進(jìn)行第二段混煉。混煉均勻后排料到壓片機(jī)上再加硫化劑，翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時(shí)間較短，混煉溫度較低，配合劑分散更均勻，膠料質(zhì)量高。

    以上是關(guān)于混煉機(jī)進(jìn)口的介紹，如想了解更多的進(jìn)口清關(guān)流程，可電話聯(lián)系業(yè)務(wù)專員17722381829，會(huì)為您詳細(xì)解答，并提供進(jìn)口方案

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